減速機(jī)齒輪故障的因素有哪些

減速機(jī)齒輪引起斷齒原因有很多，其中包括沒有選合適的鋼材、齒輪熱處理工藝不合適、齒輪齒面處理工藝不合適、齒輪運(yùn)行超載或沖擊載荷、齒輪鍛造質(zhì)量不好、使用時(shí)長受交變應(yīng)力影響會疲勞損壞等.....

      盡管減速機(jī)齒輪的嚙合精度對斷齒有一定程度的影響，但對斷齒的影響程度并不大。因?yàn)辇X輪的嚙合精度不夠，齒輪的接觸面不足，將會發(fā)生接觸應(yīng)力增大、載荷作用不均勻等現(xiàn)象，但這并不是斷齒的主要原因。還有個(gè)原因是載荷過大和齒根有缺陷，輪齒的彎曲強(qiáng)度不夠所致。

造成齒輪磨損的原因除減速機(jī)制造質(zhì)量差之外，也有一些是使用中發(fā)生的問題，如:減速機(jī)缺油、采用半流體潤滑液。

非正常磨損的制造質(zhì)量因素有:

1.減速機(jī)齒輪材料不符合要求，造成非正常磨損;

2.熱處理硬度不合適或沒有進(jìn)行熱處理;

3.減速機(jī)齒輪嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度達(dá)不到要求;

4.減速機(jī)齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺陷存在;

5.圓弧齒輪對中心距的誤差敏感性很大，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強(qiáng)度，而且還增加了滑動(dòng)磨損。

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